1、低過?？諝馊紵?/p>

使燃燒過程在盡可能接近理論空氣量的條件下進行，降低燃燒空氣過剩系數(shù)。但要注意如果氧含量太低時，會使CO濃度劇增，使燃燒熱效率降低。此外，低氧濃度會使爐膛內(nèi)的某些地區(qū)成為還原性氣氛。

通過調(diào)整燃燒配風，使燃燒過程在盡可能接近理論空氣量的條件下進行，隨著煙氣中過量氧的減少，可抑制NOx的生成。一般可降低NOx排放15%~20%。

特別要說明隧道窯由于配風上的粗放控制和部分窯爐設(shè)計的結(jié)構(gòu)缺陷，使大量的冷卻段的熱空氣經(jīng)過焙燒段，一方面造成燃燒中過高的過量空氣系數(shù)，另一方面造成大量的熱能浪費。

2、空氣分級燃燒

第一階段：由主燃燒器供入爐膛的空氣被減少到理論空氣量的80%左右，形成貧氧而富燃料的第一燃燒區(qū)。

第二階段：將完全燃燒所需的其余空氣以二次空氣輸入與第一燃燒區(qū)的煙氣混合，形成富氧而貧燃料的第二燃燒區(qū)。為了保證既能減少排放，又能保證燃燒的經(jīng)濟、可靠性，必須正確組織空氣分級燃燒過程。

空氣分級燃燒分單個燃燒器的分級燃燒、內(nèi)分級混合的方式、外分級混合的方式

3、煙氣再循環(huán)燃燒措施。

煙氣再循環(huán)燃燒（也有稱煙氣復(fù)燒），參考鍋爐行業(yè)：將部分煙氣直接送入隧道窯的高溫冷卻段，因煙氣吸熱和稀釋了氧濃度，使燃燒速度和爐內(nèi)溫度降低，焙燒段延長，因而產(chǎn)生NOx減少，同時降低含氧量。

煙氣再循環(huán)燃燒核心是：利用煙氣所具有的低氧以及溫度較低的特點，將部分煙氣再循環(huán)噴入爐內(nèi)合適位置，降低局部溫度及形成局部還原性氣氛，從同時將煙氣中的部分揮發(fā)份及產(chǎn)生的CO氣體再次燃燒，抑制NOx的生成和提高能源利用率。

根據(jù)鍋爐行業(yè)的實踐：煙氣再循環(huán)法特別適用于燃用含N量少的燃料；對于燃氣鍋爐，NOx降低最顯著，可減少20～70%；燃用重油、煤時，NOx減少10～50%；

再循環(huán)煙氣量一般以煙氣再循環(huán)率r來表示，它是再循環(huán)煙氣量與無再循環(huán)時的煙氣量的比值，即：當r增加時，NOx減少。當r太大，爐溫降低較多，燃燒不穩(wěn)定，化學(xué)與機械不完全燃燒熱損失增加。因此，再循環(huán)率r一般不超過30%。一般大型鍋爐限制在10～20%，這時NOx降低25～35%。

4、隧道窯“煙熱分離”工藝有利于降低NOx。

最早隧道窯的“煙熱分離”工藝設(shè)計的初衷是為了節(jié)能，在目前環(huán)保要求下，隧道窯的“煙熱分離”在節(jié)能的同時還具有降低燃燒空氣過剩系數(shù)、降低煙氣含氧量的作用，促進環(huán)保達標排放。

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