1、績效分級指標(biāo)
表  制藥行業(yè)分級管控績效

差異化 指標(biāo)	A級企業(yè)	B級企業(yè)	C級企業(yè)
原輔材料及產(chǎn)品	使用非鹵化和非芳香烴級溶劑或純物理提取工藝	使用鹵化和芳香烴級溶劑
工藝過程	滿足《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37823—2019）“5.4工藝過程”特別控制要求		滿足《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37823—2019）“5.4.1工藝過程”控制要求
VOCs物料轉(zhuǎn)移和輸送	滿足《VOCs無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37822—2019）“6 VOCs物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放控制要求”中特別控制要求		滿足《VOCs無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37822—2019）“6 VOCs物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放控制要求”
泄漏檢測與修復(fù)	按照《VOCs無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37822—2019）相關(guān)要求，開展泄漏檢測與修復(fù)工作
儲(chǔ)罐	儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓大于等于76.6 kPa的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，應(yīng)采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施；儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓大于等于10.3 kPa 但小于76.6 kPa且儲(chǔ)罐容積大于等于20m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，以及儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓大于等于0.7 kPa但小于10.3 kPa且儲(chǔ)罐容積大于等于30 m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，采用高級密封方式的浮頂罐或采用固定頂罐密閉排氣至有機(jī)廢氣治理設(shè)施，或采用氣相平衡系統(tǒng)及其他等效措施		儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓大于等于76.6 kPa的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，應(yīng)采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施；儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓大于等于10.3 kPa 但小于76.6 kPa且儲(chǔ)罐容積大于等于30m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，采用高級密封方式的浮頂罐或采用固定頂罐密閉排氣至有機(jī)廢氣治理設(shè)施，或采用氣相平衡系統(tǒng)及其他等效措施
廢水和循環(huán)水系統(tǒng)	工藝廢水采用密閉管道輸送，廢水集輸系統(tǒng)的接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施；廢水儲(chǔ)存、處理設(shè)施加蓋密閉，并密閉排氣至有機(jī)廢氣治理設(shè)施或脫臭設(shè)施	工藝廢水采用密閉管道輸送，或采用溝渠輸送并加蓋密閉，廢水集輸系統(tǒng)的接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施；廢水儲(chǔ)存、處理設(shè)施，在曝氣池及其之前加蓋密閉，或采取其他等效措施
工藝有機(jī)廢氣治理	工藝有機(jī)廢氣全部采用熱力焚燒、催化燃燒、蓄熱燃燒、吸附濃縮+燃燒等高效有機(jī)廢氣治理設(shè)施或送工藝加熱爐、鍋爐直接燃燒處理，處理效率不低于 80%	工藝有機(jī)廢氣收集并引至有機(jī)廢氣治理設(shè)施或送工藝加熱爐、鍋爐直接燃燒處理
監(jiān)測監(jiān)控 水平	主要排放口均安裝CEMS，并安裝DCS，記錄企業(yè)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行及相關(guān)生產(chǎn)過程主要參數(shù)。建設(shè)門禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控運(yùn)輸車輛進(jìn)出廠區(qū)情況。自動(dòng)監(jiān)控、DCS監(jiān)控等數(shù)據(jù)至少要保存一年以上，視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)至少要保存三個(gè)月以上	未到達(dá)A級要求
排放限值	各項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)到《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37823—2019）特別排放限值，并滿足相關(guān)地方排放標(biāo)準(zhǔn)要求		各項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)到《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37823—2019）排放限值，并滿足相關(guān)地方排放標(biāo)準(zhǔn)要求
運(yùn)輸方式	物料、產(chǎn)品全部使用國五及以上重型載貨車輛或者采用其他更為清潔的運(yùn)輸方式	物料、產(chǎn)品80%以上使用國五及以上重型載貨車輛或者采用其他更為清潔的運(yùn)輸方式	未達(dá)到B級要求

2、減排措施
（1）A級企業(yè)：
鼓勵(lì)結(jié)合實(shí)際，自主采取減排措施。
（2）B級企業(yè)：
黃色及以上預(yù)警期間：禁止使用國四及以下重型載貨車輛（含燃?xì)猓┻M(jìn)行物料運(yùn)輸。
橙色及以上預(yù)警期間：企業(yè)停產(chǎn)20%（含）以上，發(fā)酵級以發(fā)酵罐停產(chǎn)數(shù)量確定停產(chǎn)比例，化學(xué)合成級以反應(yīng)罐停產(chǎn)數(shù)量確定停產(chǎn)比例，提取級以提取罐停產(chǎn)數(shù)量確定停產(chǎn)比例。
（3）C級企業(yè)：
黃色及以上預(yù)警期間：企業(yè)停產(chǎn)30%（含）以上，發(fā)酵級以發(fā)酵罐停產(chǎn)數(shù)量確定停產(chǎn)比例，化學(xué)合成級以反應(yīng)罐停產(chǎn)數(shù)量確定停產(chǎn)比例，提取級以提取罐停產(chǎn)數(shù)量確定停產(chǎn)比例。禁止使用國四及以下重型載貨車輛（含燃?xì)猓┻M(jìn)行物料運(yùn)輸。
（4）備注：
針對短時(shí)間內(nèi)難以停產(chǎn)的工序，建議在重污染頻發(fā)的秋冬季期間，提前調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保預(yù)警期間企業(yè)能夠落實(shí)相應(yīng)應(yīng)急減排措施。
3、核查方法
（1）電量分析：從電網(wǎng)公司調(diào)取企業(yè)用電量情況，分析歷史預(yù)警期間電量變化，比對正常生產(chǎn)與采取減排措施期間的用電量變化，篩選未落實(shí)應(yīng)急減排措施的企業(yè)。
（2）現(xiàn)場核查：主要檢查在預(yù)警期間企業(yè)是否按照應(yīng)急減排措施要求停產(chǎn)。發(fā)酵級重點(diǎn)核查種子罐、發(fā)酵罐停產(chǎn)數(shù)量；化學(xué)合成級重點(diǎn)核查反應(yīng)罐停產(chǎn)數(shù)量；提取級重點(diǎn)核查提取罐停產(chǎn)數(shù)量；通過對比預(yù)警與非預(yù)警期間發(fā)酵罐、反應(yīng)罐、提取罐的停產(chǎn)數(shù)量，核查企業(yè)限產(chǎn)比例。
（3）臺(tái)賬核查：重點(diǎn)核查發(fā)酵罐、反應(yīng)罐、提取罐等主要生產(chǎn)設(shè)施開停機(jī)記錄表；核查原料用量、原料庫存量、原料使用記錄。
（4）運(yùn)輸核查：調(diào)取廠區(qū)大門視頻監(jiān)控記錄，比對預(yù)警前后廠區(qū)重型載貨汽車運(yùn)輸頻次，是否符合要求；現(xiàn)場抽查運(yùn)行車輛，核查排放標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求。
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