氧化鋯氧量分析儀由氧濃度差電動勢，經(jīng)檢測儀表轉(zhuǎn)換成與被測氣體含氧量成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)電壓信號，輸入到數(shù)字儀表輸入端，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換輸入到儀表的CPU,經(jīng)運算后，一路輸送至儀表顯示氧含量, 一路輸送至儀表顯示溫度值,并輸出相應(yīng)的脈沖控制信號控制溫度值,或4-20mA模擬信號，供其他控制系統(tǒng)使用,儀表設(shè)有氧含量、溫度報警指示，并附有外接報警繼電器。儀表采用可靠的開關(guān)電源，冷端補償采用三線制Pt100，低漂移運放，高分辯率A/D轉(zhuǎn)換，LED高亮度、雙排數(shù)字顯示，PID溫度自整定控制，帶有4-20mA，或RS232/485通訊接口。

氧化鋯在使用一段時間后，探頭往往會發(fā)生老化現(xiàn)象。反應(yīng)老化程度主要有兩個指標(biāo)：一是本底電勢，又稱殘余電勢，二是探頭的內(nèi)阻。檢查本底電勢時，在校驗氣口通入空氣，待測氣體與參比氣相同，理論上本地電勢應(yīng)為零，實際不為零，一般要求本底電勢＜5Mv

(1)本底電勢增大

本底電勢是電池附加電勢。引起本底電勢增大的因素有兩種：一種屬于永存因素，它寄生的電池上，電池不對稱因素;另一種屬于暫存因素，如電極各灰、空氣對流差等因素，一旦條件改善，本底電勢便可降低。

本底電勢的變大，往往反映檢測器的老化程度，當(dāng)E0值超過分析儀的最大調(diào)節(jié)量時，就說明檢測器已經(jīng)損壞。

需要注意的是，有些檢測器的老化表現(xiàn)在本底電勢變大上，而有些檢測器雖然老化，但卻沒有這種現(xiàn)象，所以我們需要認真分析對待。當(dāng)本底電勢變大的原因是由暫存因素引起時，隨著使用時間的推移，則有可能出現(xiàn)本底電勢先變大，再變小的現(xiàn)象。

(2)內(nèi)阻升高

實際運用中，氧化鋯氧量分析儀老化引起的內(nèi)阻增大較多。內(nèi)阻是指信號線兩端間的輸入電阻，它是引線電阻、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和，因此，電極揮發(fā)、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩(wěn)，都將引起內(nèi)阻升高。測量檢測器內(nèi)阻，可以判斷其老化情況。根據(jù)經(jīng)驗，當(dāng)內(nèi)阻增大到接近其使用極限時，將出現(xiàn)信號大跳動現(xiàn)象，有些反應(yīng)為響應(yīng)遲緩的現(xiàn)象。對于這些檢測器，其本底電勢不一定很大。

新澤儀器研發(fā)的氧化鋯氧量分析儀可對鍋爐、窯爐加熱爐等燃燒設(shè)備在燃燒過程中所產(chǎn)生的煙氣含量進行快速、正確的在線顯示、檢測、分析、以實現(xiàn)低氧燃燒控制，達到節(jié)能，減少環(huán)境污染?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、電子、石化、花扦、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行業(yè)，是工藝過程控制，產(chǎn)品檢測的理想設(shè)備。