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技術(shù)教程

超低排放脫硫改造工程煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝指導(dǎo)書
銷售經(jīng)理孔經(jīng)理全國熱線:400-050-3910時(shí)間:2019-03-13 11:55瀏覽次數(shù):

CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、   適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中電投河南電力有限公司平頂山發(fā)電分公司2×1030MW機(jī)組超低排放脫硫改造工程#1、#2CEMS煙氣在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)改造安裝。

2、   編制依據(jù)

HJ/T75-2001    《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》

HJ/T76-2001    《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》

HJ/T47-1999    《煙氣采樣器技術(shù)條件》

G-HB97-01      《火力發(fā)電廠煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)典型設(shè)備技術(shù)規(guī)范書》

3、   工程名稱及特點(diǎn)

中電投河南電力有限公司平頂山發(fā)電分公司2×1030MW機(jī)組超低排放脫硫改造工程,本工程熱控部分設(shè)計(jì)范圍:脫硫裝置煙氣在線聯(lián)系監(jiān)測系統(tǒng)綜合改造系統(tǒng)范圍內(nèi)儀表、控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝。

CEMS煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)所采用機(jī)電器件均是嚴(yán)格篩選的優(yōu)質(zhì)器件,整機(jī)性能優(yōu)良,零點(diǎn)漂移、滿量程漂移低,精度高,數(shù)據(jù)采集率、資料利用率高,運(yùn)行穩(wěn)定,適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)。 

3.1設(shè)備規(guī)范匯總

3.1.1CEMS系統(tǒng)

系統(tǒng)數(shù)據(jù)

CEMS

煙氣溫度限制(最高/最低)(℃)

0~500℃

設(shè)備對振動的要求

無嚴(yán)重震動

采樣系統(tǒng)流量

0.5~8   L/min

壓力范圍(Pa)

0~98kpa

所有設(shè)備的用電量(KVA,包括伴熱帶)

5

3.1.2數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

設(shè)備型號

CEMS

防塵要求

潔凈無塵

環(huán)境溫度限制(最低/最高)(℃)

10~35℃

用電量KVA

0.5

3.1.3分析儀器

設(shè)備名稱

多參數(shù)測量單元

分析儀

可測氣體

S02/NO/O2

精確度(%)

≤2%

誤差(%)

 ≤±5%

采樣方法

在線式

全抽取式

采樣氣體條件

壓力0~98Kpa、溫度0~500℃、流速0~30m/s

響應(yīng)時(shí)間

0.1-600s

120s

零點(diǎn)漂移

(檢測期間)

≤±1%

≤±2.5%

滿量程漂移

(檢測期間)

≤±2%

≤±2.5%

校準(zhǔn)方式

自動校準(zhǔn)

警報(bào)輸出

開關(guān)量

輸出信號型式

4~20   mA、RS-232、電話接口

4、   作業(yè)人員的資格和要求

4.1施工人員要體檢合格,持有上崗證并經(jīng)三級安全教育,考試合格。

4.2凡上崗施工人員須經(jīng)相應(yīng)項(xiàng)目、類別考核合格,取得有效合格證書。

4.3施工人員在施工前應(yīng)學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)考試合格方可上崗。

4.4施工人員仔細(xì)熟悉施工圖紙、施工方案、相關(guān)國標(biāo)和電建規(guī)范,做到人人心中有數(shù)。施工人員要按圖施工,在施工過程中出現(xiàn)的問題要及時(shí)反饋給技術(shù)人員,不得盲目施工。

4.5施工前必須進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底,凡參加作業(yè)人員必須參加交底。

4.6施工人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書及交底要求進(jìn)行施工,不得擅自變更施工方案。

4.7施工人員在施工中應(yīng)明確自己的職責(zé)和權(quán)限,做到文明安全施工。

4.8施工人員有安全否決權(quán),凡有安全隱患的地方有權(quán)停止作業(yè),待隱患排除后再進(jìn)行作業(yè)。

4.9技術(shù)人員應(yīng)將經(jīng)過審批的設(shè)計(jì)修改和材料代用簽證及時(shí)發(fā)放到施工班組。

5、   施工準(zhǔn)備

5.1施工人員的配備

安全員1人、施工隊(duì)長1人、技術(shù)員1人、熱控安裝工3人,廠家指導(dǎo)1人。

5.2開工前應(yīng)具備的條件:

5.2.1施工圖到達(dá)現(xiàn)場,并經(jīng)會審與交底。

5.2.2施工現(xiàn)場道路通暢,施工現(xiàn)場腳手架搭設(shè)完成,施工電源接通。

5.2.3設(shè)備已進(jìn)入現(xiàn)場,施工材料計(jì)劃已經(jīng)落實(shí)。

5.2.4施工勞力、施工管理人員已配備齊,且已進(jìn)入施工現(xiàn)場,工機(jī)具、車具已到位。

5.2.5作業(yè)指導(dǎo)書編制完成,對施工人員的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底結(jié)束。

5.2.6施工現(xiàn)場的周圍孔洞必須采取必要的安全措施之后方可施工。

5.2.7安裝現(xiàn)場用電、照明等設(shè)施全部就位。

6、   作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

本次在線監(jiān)測系統(tǒng)改造需要更換以下部件:取樣管線,探頭箱取樣裝置,機(jī)柜內(nèi)加裝濕度計(jì)除濕系統(tǒng)。

6.1取樣管線信號電纜安裝

前期準(zhǔn)備工作,搭腳手架,完成后將管線運(yùn)至就地平臺,從上向下開始鋪設(shè),鋪設(shè)管線過程中,管線不能打死彎,不能裸露在外。安裝電纜、拌熱管的支架,信號控制電纜必須串保護(hù)管;拌熱管的安裝必須有一定的傾斜角度,以防止冷凝水的積存,一般傾斜角不小于5度確保內(nèi)部各部件安裝連接時(shí)確保不漏氣,布線時(shí)使電線盡量遠(yuǎn)離探頭,以免燙壞電線保護(hù)層造成短路,同時(shí)一定要做密封處理,以免箱內(nèi)負(fù)壓將外面的灰塵吸入箱內(nèi)。

連接伴熱導(dǎo)氣管,排水管以及各部分的電纜,伴熱管伴熱范圍只限于主機(jī)柜外,柜內(nèi)部分不加熱。伴熱管盡量短,從探頭到主機(jī)柜應(yīng)保證有一個向下傾斜的角度,保證伴熱管及接嘴處不漏氣。

電、氣管線一定要有保護(hù)、加固措施。

6.2探頭取樣裝置

在管線運(yùn)至平臺的同時(shí)取樣裝置也要同時(shí)運(yùn)至平臺,取樣裝置包括探頭箱,探桿,在運(yùn)送過程中要保證設(shè)備的完整性,不能磕碰。

將采樣探頭從采樣孔插入煙道。調(diào)整加熱保溫外殼,裝上法蘭盤的定位螺絲,擰緊固定好探頭。采樣監(jiān)測點(diǎn)的儀器設(shè)施必須安裝防雨罩,其目的是防止雨、雪、露等因素對儀器的損壞。要求美觀使用,具體尺寸由客戶依據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況確定

6.3.機(jī)柜內(nèi)加裝濕度計(jì)除濕系統(tǒng)

   機(jī)柜內(nèi)加裝濕度計(jì)除濕系統(tǒng)包括;濕度儀,PTFE電磁閥,N86取樣泵,流量計(jì),2A空開,連接接頭及及四氟管附件都需運(yùn)到CEMS凈煙小屋,加濕裝置需加裝在機(jī)柜內(nèi)右邊側(cè)板上,在右側(cè)側(cè)板上加裝花梁,所有加濕裝置都固定在花梁上,機(jī)柜左側(cè)柜體上需要開一小孔(尺寸根據(jù)現(xiàn)場定)新增排氣孔。(花梁公司已發(fā)貨)機(jī)柜內(nèi)加裝這些還需要提供1㎡BV單芯電線5米。

6.4對接點(diǎn)

   在對接開始前;我們會做好充分準(zhǔn)備工作,機(jī)柜內(nèi)部加濕系統(tǒng)安裝到位,只剩接線(機(jī)柜斷電后接線)平臺就地設(shè)備,新管線鋪設(shè)到位,鋪到CEMS小屋留足備用,(機(jī)柜斷電后鋪進(jìn)機(jī)柜,現(xiàn)在機(jī)柜只有一個進(jìn)管線的空,需要原有管線撤除后新的才能鋪進(jìn)機(jī)柜)取樣探頭箱運(yùn)至平臺上,先將管線和探頭箱連接起來,探桿安裝到位,(只剩接線,斷電后接線)

Dcs信號線纜鋪設(shè)到位,鋪到進(jìn)入機(jī)柜,留足備用,(斷電后接線)

6.5初裝后的調(diào)試

6.5.1調(diào)試程序:

QQ圖片20160425175958.png

6.5.2注意事項(xiàng)

務(wù)必檢查電源是否為220V,50Hz。因室外環(huán)境灰塵較多,附近須備有水源,操作時(shí)使柜體內(nèi)保持清潔。操作時(shí)注意安全。以上工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

6.5.3試運(yùn)行前要先進(jìn)行:送電前檢查 試運(yùn)行啟動、試運(yùn)行、合上電源開關(guān),打開微機(jī)電源開始試運(yùn)行。

6.5.4試運(yùn)行期間要注意做到以下幾方面:

(1)注意觀察顯示屏顯示是否正常;程序是否正常運(yùn)行;顯示值是否正確,包括塵濃度、二氧化硫濃度、煙道溫度、煙氣流速值是否合理正確。

(2)觀察柜內(nèi)各部件是否有異常。包括抽氣泵、反吹氣源、制冷器,加熱器等。

根據(jù)運(yùn)行的實(shí)際情況,可以對設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定、校正、調(diào)試、設(shè)置以及運(yùn)行資料查詢。

7、   安全文明施工技術(shù)措施

7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?。?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。

7.2高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處,高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,衣袖、褲身都應(yīng)扎緊,穿軟底鞋。

7.3 使用電動工具應(yīng)檢查電纜軟線是否完好,嚴(yán)防漏電、觸電。

7.4 施工人員應(yīng)愛護(hù)設(shè)備,保持設(shè)備清潔,外觀油漆完整。

7.5 施工現(xiàn)場安裝人員應(yīng)文明施工,做到“工完、料盡、場地清”。   

7.6 取壓孔鉆完后,未及時(shí)焊接安裝一次門時(shí),應(yīng)將取壓孔臨時(shí)封閉。

7.7 禁止在已承壓的管道上鉆孔。

7.8 在動用電火焊時(shí),要做好防火措施。

7.9 設(shè)備、材料堆放整齊有序,不得有礙通行。

7.10線纜穿過高空橋架必須拉安全防護(hù)繩,懸掛警示標(biāo)志。

7.11 所有施工工器具檢定合格,施工人員均持證上崗。

8、   施工危險(xiǎn)因素辨識、評價(jià)及控制對策表

施工危險(xiǎn)因素辯識、評價(jià)及控制對策表

 

 

序號

危險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)描述

可能導(dǎo)致的事故

危險(xiǎn)級別

擬采取的控制措施

控制

實(shí)施單

位/部門

監(jiān)測單

位/部門

方法

時(shí)機(jī)

1

違章作業(yè),違章指揮

設(shè)備損壞,人員傷亡

3

設(shè)專人指揮,專人監(jiān)護(hù),各檔工作責(zé)任到人,指揮信號應(yīng)準(zhǔn)確,。

S

P

班組

工地

2

高空落物

設(shè)備損壞,人員傷亡

3

1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。

2、帶好施工工具袋。

A

A

P

P

班組

工地

3

高空墜落

人員傷亡

4

1、施工人員必須正確使用安全帶。

2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

S

S

P

P

班組

工地

4

現(xiàn)場布置

設(shè)備損壞,人員傷亡

1

1、設(shè)備和物料布置合理,堆放有序。

2、保持施工場地清潔,每天要做到“工完、料盡、場地清”。

A

W

T

T

班組

工地

5

使用小型電動工具

人員傷害

2

1、使用前對線路進(jìn)行檢查,嚴(yán)防漏電而導(dǎo)致觸電

2、施工人員精神狀態(tài)要好,嚴(yán)防意外起動和脫手。

A

W

P

D

班組

工地

6

安全設(shè)施

人員傷害

3

1、加強(qiáng)對現(xiàn)場孔洞蓋板的檢查,并做好標(biāo)識。

2、對現(xiàn)場安全設(shè)施移動要經(jīng)過相關(guān)部門的認(rèn)可

R

R

W

P

班組

工地

7

用電不規(guī)范

人員傷害

3

1、所有便攜式電源板安裝的漏電保護(hù)開關(guān)性能良好。

2、插頭、插座完好。

R

R

W

P

班組

工地

注:危險(xiǎn)級別:1—稍有危險(xiǎn);2—一般危險(xiǎn);3—顯著危險(xiǎn);4—高度危險(xiǎn);5—極其危險(xiǎn)。

控制方法:R—記錄確認(rèn)點(diǎn);W—見證點(diǎn);H—停工待檢點(diǎn);S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù);A—提醒。

控制時(shí)機(jī):P—作業(yè)開始前;D—每天至少一次;W—每周一次;T—活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。