提起煙囪，大家是非常熟悉的。煙囪是焦?fàn)t的附屬設(shè)備，是焦化廠的標(biāo)志性建筑之一。它的主要作用是產(chǎn)生吸力吸入空氣與地下室的煤氣燃燒，并將燃燒產(chǎn)生的廢氣從爐內(nèi)順利的排出。焦?fàn)t正常生產(chǎn)操作時(shí)，從煙囪排出的廢氣是無(wú)色的，所以我們一般看不到煙囪冒煙。但在有些時(shí)候，煙囪也會(huì)冒煙，而且煙囪冒出的煙還不是一種顏色，有時(shí)為黑煙和黃煙，有時(shí)為白煙，還有些時(shí)候會(huì)冒蘭煙。下面我們就分別討論一下這幾種煙。
首先說(shuō)黑煙。這是我們最不愿看到的一種煙，也是對(duì)焦?fàn)t危害最大的一種煙。造成煙囪冒黑煙的根本原因是煤氣的不完全燃燒，使煤氣中的甲烷和不飽和烴分解形成石墨，并懸浮在廢氣中，經(jīng)蓄熱室煙道最后從煙囪排出。在廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室的格子磚時(shí)，會(huì)有部分石墨沉積下來(lái)而造成格子磚孔隙變小，蓄熱室阻力變大，影響焦?fàn)t的正常加熱。引起煙囪冒黑煙現(xiàn)象具體有以下幾種原因：
一、焦?fàn)t開工初期，磚縫或烘爐干燥孔不嚴(yán)密，炭化室內(nèi)的荒煤氣串漏到燃燒室。引起煤氣的不完全燃燒，而黑煙甚至冒黃煙。
二、 因生產(chǎn)需要，變更結(jié)焦時(shí)間，而鐵件管理不善，引起爐體不合理的膨脹式收縮，而引起串漏而冒黑煙。
三、因事故長(zhǎng)時(shí)間燒空爐式或爐門打開時(shí)間較長(zhǎng)，使磚縫中的石墨。被燒掉而引起串漏。
四、 加熱制度不穩(wěn)定，如集氣管壓力不穩(wěn)定、不合理、空氣過(guò)剩系數(shù)小等引起不完全燃燒。
五、 加熱系統(tǒng)故障，如交換機(jī)故障、空廢氣交換行程不夠煤氣和吸力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈，等引起不完全燃燒。
對(duì)于由于荒煤氣串漏引起的冒黑煙，一般采取提高集氣管壓力的辦法;使荒煤氣在向燃燒室串漏的過(guò)程中在磚縫中分解積炭，起到密封作用，同時(shí)做好護(hù)爐鐵件的測(cè)量調(diào)節(jié)工作、保證爐體均勻合理地膨脹(或收縮)。在冒煙消除后，通過(guò)測(cè)量炭化室底部壓力(在結(jié)焦末期保持5Pa),確定出一個(gè)合理的壓力制度并經(jīng)常保持不變。
對(duì)于由加熱制度不良或加熱系統(tǒng)故障引起的冒煙，一般要求要有一個(gè)穩(wěn)定的加熱制度，并做好加熱設(shè)備的維護(hù)，檢修工作，保證其正常運(yùn)行，此外還要根據(jù)季節(jié)變化做好加熱設(shè)備的調(diào)整。
其次，白煙也是煙囪常冒的一種煙。煙囪冒出的白煙實(shí)際上就是一種“汽”。當(dāng)廢氣從煙囪排后，其擴(kuò)散速度小于廢氣中水蒸汽的冷凝速度時(shí)，就會(huì)形成白煙。引起煙囪冒白煙的原因主要有以下幾個(gè)方面。
一、 煙道內(nèi)有積水，被高溫的廢氣所帶走，使廢氣中的水汽含量增加。
二 、 煤氣預(yù)熱器內(nèi)蒸汽串漏，入煤氣系統(tǒng)，
三、 煤氣管道的冷凝液管排液不暢，造成煤氣帶水。
四、氣溫突然降低，廢汽中水蒸汽被快速冷凝下來(lái)。
五、 回爐煤氣本身溫度過(guò)高。
六、 因交換機(jī)故障式，長(zhǎng)時(shí)間未換向鏈條拉斷。
對(duì)于這幾方面的原因，要做好煙道的防洪、排水工作，做好煤氣冷凝液水封的日常檢查工作，做好預(yù)熱器的檢查工作和交換設(shè)備的巡檢工作。
最后一種煙就是蘭煙了。在廢氣中含有一定量的氧化氮(包括一氧化氮和過(guò)氧化氮)，它與廢氣中的其它氣體，如一氧化碳、二氧二硫等混合在陽(yáng)光、紫外線的照射下，經(jīng)一系列的化學(xué)反應(yīng)，最終形成一種淺蘭色的煙霧，即所謂的“光化學(xué)煙霧”。當(dāng)煤氣中的氮和其它含氮化合物的含量增大時(shí)，其燃燒形成的氧化氮的含量也同時(shí)增大，在陽(yáng)光、紫外線的照射下就會(huì)明顯地看到煙囪中冒出蘭煙。蘭煙的處理是很復(fù)雜的，需從配煤焦?fàn)t加熱煤氣凈化回收等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制來(lái)降低煤氣中氨和其它含氮化合物的含量，減少?gòu)U氣中氧化氮的含量而消除蘭煙。
焦?fàn)t廢氣系統(tǒng)在焦?fàn)t中占有重要的地位，它包括燃燒室，蓄熱室，斜道區(qū)，小煙道，廢氣盤，煙道和總煙道等。環(huán)環(huán)相聯(lián)節(jié)節(jié)相扣，如某個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題都有可能影響到燃燒室中煤氣的正常加熱。
焦?fàn)t廢氣流動(dòng)所需吸力都是煙囪中二三百度的廢氣產(chǎn)生的，人們通過(guò)調(diào)整風(fēng)門，廢氣翻板，分煙道翻板和總煙道翻板開度達(dá)到改變焦?fàn)t吸力，從而改變焦?fàn)t廢氣流量的目的。在結(jié)焦時(shí)間固定的情況下，這幾個(gè)調(diào)節(jié)部件開度基本不變。
在穩(wěn)定的煉焦生產(chǎn)中，高聳的煙囪是看不到煙的，它排出的廢氣象居民使用的煤氣灶一樣干凈。但它隨爐體狀況的改變和意外情況的發(fā)生有時(shí)冒些黑煙。對(duì)于我們從事煉焦行業(yè)的人員來(lái)說(shuō)黑煙究竟能告訴我們什么問(wèn)題呢?我就幾座焦?fàn)t反映的情況談?wù)勛约旱目捶?，僅供參考。
第一種情況，爐墻竄漏。炭化室加完煤后，煤氣發(fā)生量和爐墻表面壓力都較大，如有大的漏點(diǎn)，此時(shí)大量的荒煤氣穿過(guò)爐墻進(jìn)入對(duì)側(cè)的立火道內(nèi)，打亂這里的正常情況，回爐煤氣和荒煤氣都無(wú)法正常燃燒，并隨著下降氣流混入廢氣中，有些在蓄熱室部分燃燒最終的黑煙從煙囪排出。它的顏色較黑，排放時(shí)間短，通常幾分至十幾分鐘不等。如果煙量大而猛，說(shuō)明炭化室爐墻竄漏嚴(yán)重。
第二種，煙囪總是有青煙，在無(wú)爐墻竄漏的情況下，這有可能是立火道的煤氣燃燒得不夠充分所至?；虼嬖谳^多數(shù)量的磚煤氣道竄漏現(xiàn)象，即部分煤氣正常進(jìn)入火道，而另一部分從磚煤氣道縫隙漏入呈下降氣流的蓄熱室或小煙道內(nèi)，多數(shù)發(fā)生不完全燃燒。
第三情況，煙囪的煙量隨加熱煤氣的交換而發(fā)生規(guī)律性變化，某個(gè)交換的煙量總是偏大。產(chǎn)生這情況的原因較多，多數(shù)跟廢氣交換設(shè)備有關(guān)，例如A某個(gè)廢氣盤經(jīng)常卡砣，使上升氣流的負(fù)壓增大上升的空氣流動(dòng)減緩，這時(shí)對(duì)應(yīng)的火道內(nèi)產(chǎn)生末充分燃燒的氣體。B一些風(fēng)門末關(guān)嚴(yán)，使對(duì)應(yīng)下降氣流火道內(nèi)的吸力不夠。C某個(gè)廢氣盤發(fā)生故障無(wú)法提起，使對(duì)應(yīng)火道內(nèi)的廢氣無(wú)法排出而某中的煤氣還源源不斷的噴入火道內(nèi)，產(chǎn)生大量的黑煙，它通過(guò)蓄頂空間逐漸溢流到相鄰橫排的上升氣流中，破壞了相關(guān)火道的燃燒。D地下室大量更換噴嘴缺乏有序性，形成了某個(gè)交換煤氣量偏大導(dǎo)致黑煙。F某個(gè)上升氣流的交換旋塞突然卡住了，使得對(duì)應(yīng)火道在下降氣流時(shí)還有煤氣噴出，噴出的煤氣直接順著自己的斜道口吸入蓄熱室內(nèi)產(chǎn)生大量黑煙。
第四種情況，突然間煙囪有大量黑煙冒出。有三種情形A主管壓力瞬時(shí)增高，進(jìn)入火道內(nèi)的煤氣流量增大產(chǎn)生黑煙，主管壓力恢復(fù)正常時(shí)黑煙自然消失。B廢氣走行系統(tǒng)出問(wèn)題，廢氣砣呈非開啟和非關(guān)閉狀態(tài)，這時(shí)爐頂正壓增大，立火道黑煙聚集，時(shí)間稍長(zhǎng)小煙道開始下火。C交換機(jī)發(fā)生電路混線，使空氣和煤氣異向流動(dòng)。
還有一些其它情況就不再介紹了。
總之，各焦?fàn)t的實(shí)際情況，職工的操作技能和車間管理水平的不同產(chǎn)生的狀況也不盡相同，這就需要我們根據(jù)實(shí)際情況加以分析，不能照搬照抄，主觀臆斷。
新澤-hz
