燒結(jié)磚工藝中，常將燃料作為內(nèi)燃料，摻配到頁巖中，也可采用具有一定發(fā)熱量工業(yè)廢渣，作為內(nèi)燃料，摻配到制磚原料中。產(chǎn)品燒結(jié)過程中，燃料中的部分SO2，與制磚原料中的K2O、Na2O發(fā)生反應，生成硫酸鹽，留在燒結(jié)磚坯體內(nèi)，成為燒結(jié)磚泛霜的因素。部分內(nèi)燃料及外投煤中的SO2，在燒結(jié)過程中，生成含硫煙氣。

 

    生產(chǎn)普通燒結(jié)磚時，每塊產(chǎn)品重量為2.3～2.5千克。每噸產(chǎn)品435～400塊，則1萬塊燒結(jié)普通磚的實物煤耗達到623～678kg。生產(chǎn)空心磚時，根據(jù)GB13545-2003《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》標準，產(chǎn)品強度等級指標要求，密度等級范圍為每立方米產(chǎn)品質(zhì)量分別≤1100千克和≤800千克。每立方米產(chǎn)品折標磚得到680塊，此時，折標磚重量為1.62～1.18千克。則1萬塊折標磚的實物煤耗僅為439～320kg?？招拇u與普通磚相比，萬磚實物煤耗分別降低189～358千克。

 

    燃料增加，燃燒所需空氣量增加，空氣過剩系數(shù)提高，煙氣生成量大幅度提高，燒結(jié)磚煙氣的治理難度提高。因此，燒結(jié)磚生產(chǎn)中，產(chǎn)品須是空心磚或空心砌塊。從而減少燒結(jié)磚尾氣的生成數(shù)量，除有利于尾氣處理設備的選型外，同時能提高脫硫效率，降低脫硫設備的運行費用。